יישומי Polyether Eether Ketone
יישומי מוצרים של פוליאתתרקטון
Polyetheretherketone (PEEK) הוא חומר פולימרי בעל חוזק גבוה, טמפרטורה גבוהה ויציב מבחינה כימית שנמצא בשימוש נרחב בתעשיות רבות, כולל אלקטרוניקה. היישומים והמקרים של Polyetheretherketone בתעשיית האלקטרוניקה הם כדלקמן:
יישומים בתחומים שונים
1. תעשיית המוליכים למחצה:ניתן להשתמש בפוליאתתרקטון כחלקים ואביזרים בציוד לעיבוד מוליכים למחצה. יציבות הטמפרטורה הגבוהה והיציבות הכימית שלו הופכות אותו לחומר אידיאלי לייצור התקני מוליכים למחצה. חלקי פוליאתתרקטון כוללים טבעות O, אטמים, אומים, ברגים, לוחות וסרטים.
2. תעשיית הרכיבים האלקטרוניים:לפוליאתתרקטון יש גם מגוון רחב של יישומים בייצור רכיבים אלקטרוניים. הוא משמש כקבלים, מבודדים, מסכי LCD וזרחן, חיישני פלט ומחברים. החוזק והקשיחות הגבוהים של Polyetheretherketone הופכים אותו לבחירה מצוינת לעמוד בלחצים אופקיים ואנכיים עבור יישומים שונים.
3. יישומים אחרים:Polyetheretherketone יכול לשמש כחומר עבור מספר רב של יישומים אחרים, כולל מקלדות, תאים, גלגלי שיניים, מיסבים, בסיסים, מנועים וחלקים אחרים. Polyetheretherketone מציע יתרונות רבים, כגון עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, יציבות טמפרטורה ובידוד.
תיקי בקשה
1. יצרנית ציוד הרכיבה הבריטית Brompton Bicycle משתמשת ב- Polyetheretherketone לייצור מנופי בלמים כדי לשפר את האמינות והעמידות של המוצר.
2. לופטהנזה משתמשת ב- Polyetheretherketone לייצור ידיות עץ ומפתחי מפתח למנועי מטוסים כדי לשפר את עמידותם בפני קורוזיה ועמידותם.
3. Dr. Corporation, יצרנית מכשור רפואי אמריקאית, משתמשת ב-Polyetheretherketone לייצור התקני היתוך קודש כדי לספק תמיכה יציבה ופונקציונליות לאורך זמן.
היישום של Polyetheretherketone בתעשיית האלקטרוניקה כרוך במגוון רחב של מכשירים ורכיבים והוא מסוגל להציע יתרונות רבים. הוא מסוגל לעמוד בטמפרטורות גבוהות ובמגוון כימיקלים, ומתפקד היטב בסביבות נקיות ומזוהמות כאחד. Polyetheretherketone מציע גם חוזק מכני ונוקשות מעולים, מאפיינים שהופכים אותו לחומר אידיאלי לייצור מוצרים איכותיים, אמינים ועמידים לאורך זמן.
מפרט של מוט PEEK מיוצר בפלסטיק Zero Engineering
| PEEK (PolyEtherEtherKetone) סימן מסחרי למחצה: ZECAN@ Unit:mm,g/cm³ | |||||
| Virgin-PEEK ROD | כיתה | קוֹטֶר | אורך | כוח משיכה | צֶבַע |
| כיתה בתולה | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
טבעי שָׁחוֹר |
|
| כיתה בתולה | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| כיתה בתולה | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| כיתה בתולה | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| כיתה בתולה | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
טבלת פרמטרי ביצועים של מוט PEEK
| פריט מבחן | שיטת בדיקה | תוֹצָאָה | |
| בדיקת מתיחה | ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 | חוזק מתיחה | 97MPa |
| התארכות בהפסקה | 12.60% | ||
| מבחן כפיפה | ISO 178:2019 שיטה א' | מתח כיפוף בהסטה קונבנציונלית | 119MPa |
| מתח כיפוף מקסימלי | 156MPa | ||
| מודול כיפוף | 3364MPa | ||
| חוזק אימפקט מחורץ Charpy | ISO 179-1:2010 | 3.7KJ/㎡ C (הרס מוחלט) | |
| קשיות רוקוול | ISO 2039-2:1987 | 112 | |
| משקל סגולי | ISO 1183-1:2019 שיטה א | 1.302 | |
| ספיגת מים | ISO 62:2008 שיטה 1 | 0.06% | |
| שריפה אנכית | UL 94-2013 Rev.9-2018 סעיף 8 | V-0 | |
| מקדם ממוצע של התפשטות תרמית ליניארית | ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 שיטה א' | 100 ~ 120 מעלות | 59×10-6K-1 |
| 140 ~ 200 מעלות | 173×10-6K-1 | ||
| טמפרטורת סטייה תחת עומס | ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 שיטה א' | 181 מעלות | |
| טמפרטורת התחלה מוגברת של התכה, תים | ISO 11357-3:2018 | 323.7 מעלות | 325.6 מעלות |
| טמפרטורת שיא ההתכה, Tpm | 339.9 מעלות | 341.3 מעלות | |
| טמפרטורת קצה מוגברת של התכה, Tefm | 348.3 מעלות | 347.2 מעלות | |
תגיות פופולריות: יישומי פוליאתר איתר קטון
אולי גם תרצה
שלח החקירה